印刷材質(zhì)的不同所印刷出的效果會有很大的區(qū)別，所以材料在印刷和復(fù)合之前都要進(jìn)行預(yù)先處理，這也是長榮佳膠袋18年來之所以在行業(yè)中能夠名利前茅的原因所在，因?yàn)橹挥胁馁|(zhì)預(yù)先處理才能保證后面出來的效果能夠完美。今天就讓長榮佳膠袋來為大家一起分享一下這些預(yù)處理方法吧！

下面我們將從材質(zhì)的特點(diǎn)、以及助劑的影響等方面為大家進(jìn)行闡述：

1、分子結(jié)構(gòu)的非極性特征

塑料薄膜包裝印刷的主要基材中，PE是一種非極性的高分子有機(jī)化合物，臨界表面張力小，惰性強(qiáng)，與油墨的親和性很差。

PP每個單元都含有一個甲基，這是一種弱極性基團(tuán)，基本上也屬于非極性的高分子有機(jī)化臺切，可是其臨界表面張力要大于PE，所以PP的印刷適性要比PE好一些。

2、表面能低

PE、PP、PET、pvc等塑料薄膜的表面能都較低。高分子聚合物的表面能越低，其表面張力越小，越不易被液體所浸潤。聚烯烴塑料就具有這種性能。要使油墨與承印材料得到充分浸潤，應(yīng)使承印材料的表面張力等于或大于油墨的表面張力。解決方法只有對聚烯烴塑料進(jìn)行預(yù)處理，以提高其表面能。

3、助劑的影響

PE、PP等樹脂在制造過程中，為了使薄膜容易開口，具有抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能，就要加入一定量的助劑，如開口劑，抗靜電劑、穩(wěn)定劑等，這些在樹脂中的助劑，在塑料高溫成型加工中，就會緩慢地發(fā)生表面遷移，形成油污，使薄膜不易與其它物質(zhì)粘合。這種現(xiàn)象具有連續(xù)性，所以，塑料薄膜和塑料制品表面預(yù)處理后，要立即進(jìn)行印刷，放置時間越長，印刷牢度越差。

4、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)

PE和PP薄膜不僅表面光滑，而且能耐大多數(shù)酸、堿的腐蝕，在常溫下不溶于一般溶劑，從而使薄膜表面對油墨、涂料等粘附力很差。

綜上所述材料要進(jìn)行加工前必須進(jìn)行表面處理。把塑料表面性質(zhì)、狀態(tài)、性能改善，使用起來才會更加得心應(yīng)手。