高溫蒸煮袋在現代的包裝當中，應用是比較廣泛的，廠家生產蒸煮食品的包裝流程為裝袋、抽真空、熱封、檢驗、蒸煮加熱滅菌、干燥冷卻、打包。蒸煮加熱滅菌是整個流程的核心工序，然而，由高分子材料——塑料制成的包裝袋在受熱后分子鏈運動加劇，材料物理性能易發生熱衰減從而產生問題。今天就讓長榮佳膠袋帶您一起去了解一下高溫蒸煮袋的一些常見問題怎么防止。

耐高溫蒸煮食品是將食品包裝后連同包裝材料一起進行加熱滅菌。為達到較高的物理性和良好的阻隔性，耐蒸煮包裝由多種基材復合而成，常用材料有PA、PET、AL和CPP，常用結構有兩層復合膜（如BOPA/CPP、PET/CPP）、三層復合膜（如PA/A L/CPP、PE T/PA/CPP）和四層復合膜（如PE T/ PA /A L/C PP）。

優質的耐高溫蒸煮食品包裝材料應具備以下條件：

①良好的機械性能，強度高、柔軟，能適應各種包裝機械、制袋機、熱合機的需要；

②良好的耐熱性，在121℃溫度下蒸煮40min，包裝膜、袋尺寸穩定，不變形，不分層，熱封處不開裂；

③具有較高的阻隔性，氧氣透過量低于30cm3/m2.24h.23℃，RH50％，水蒸汽透過量低于5g/m2.24h.38℃.atm，RH90％；

④優秀的食品衛生性，不含對人有害的物質，經高溫蒸煮后不會產生對人有害的物質，長期與食品接觸，化學性能穩定，不會與食品中各種成分發生化學反應，生成對人體有害的物質；

⑤良好的商品展示性，高度透明，表層可彩色印刷。

但是在實際生產中會出現很多問題，最常見的質量問題為蒸煮后包裝袋起皺、破袋、漏氣和蒸煮后異味：

①包裝袋起皺一般有3種表現形式，即包裝基材出現橫向或縱向或不規則性皺痕；各復合層出現皺裂，平整性差；包裝基材收縮，收縮的復合層與其他復合層分離，呈條紋狀。破袋則分為直接脹裂與起皺后破裂兩種。

②脫層是指包裝材料各復合層相互分離的現象。輕微的脫層表現為包裝受力部位呈現條紋狀凸起，剝離強度降低，甚至可用手撕開，而嚴重時則在蒸煮后呈現包裝復合層大面積分離。如出現脫層現象，則包裝材料各復合層間物理性能的相互協同加強作用消失，物理性能、阻隔性能大幅下降，無法滿足貨架期的要求，往往會給企業造成較大損失。

③輕微漏氣潛伏期較長，蒸煮時不易發覺，在產品流通存儲期間產品真空度減小，包裝出現明顯空氣時才會被發現，因此，該質量問題往往涉及產品較多，影響較大。出現漏氣與蒸煮袋的熱封不牢、耐穿刺性差有較大關系。

④蒸煮后食品產生異味也是經常出現的質量問題。蒸煮后出現的異味與包裝材料的溶劑殘留超標或材料選擇不當有關。如采用PE膜作為120℃以上的高溫蒸煮袋內封層，在高溫下PE膜易出現臭味。因此，高溫蒸煮袋的內層選擇CPP材料為宜。

  以上就是耐高溫蒸煮袋在應用當中會碰到的一些問題，這也是長榮佳膠袋經過18年不斷實踐得來的經驗。也就是因為有這樣豐富的經驗，國內外眾多知名品牌才會慕名來到長榮佳。長榮佳會不斷強化企業的技術實力，為更多的用戶做更多的好包裝袋。