減少包裝袋異味產生
對于符合生產控制而言,最主要的是采取措施控制以下幾種影響最大的異味:印刷、復合中的溶劑殘留、樹脂分解及添加劑析出。
包裝袋異味產生原因一:殘留溶劑的控制
①印刷基材。不同印刷基材對印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力。印刷基材對溶劑是有選擇地吸附的,PP類材料對甲苯吸附量大,PVDC尤其吸附甲苯,PA吸附醇類.PA、PET對統計的吸附量小于PP類。
②產品結構。對于阻隔性較差的產品結構,如BOPP/PE,殘留的溶劑經過烘房熱化、分切倒卷等工序。尤其是易揮發的醇酸乙酯。對于外層阻隔性好的產品結構,如KBOPP/PE、VNPET/PE等,殘留溶劑較高。對于有雙層阻隔壁結構的產品,殘留最難控制,事后也最難不就,如PET/VMPET/PE/K玻璃紙/AI/PE、PET/VMCPP等,被封閉在復合層中的殘留溶劑。
③包裝袋異味殘留溶劑的控制還包括:印刷畫面、油墨樹脂對溶劑的釋放性、溶劑純度、干式復合中的溶劑。
包裝袋異味產生原因二:擠出復合中的樹脂分解
擠出復合時,T型摸頭的溫度高代330℃,這樣高的溫度下,樹脂熱分解,又與空氣中的氧氣發生熱氧化,都會產生異味。為減少異味,擠復時,在可能的情況下適當降低樹脂溫度,縮短模唇到。不同的樹脂產生異味大小也不同,PP類異味略小,PE類較大,EVA由于熱穩定性差,更易產生異味。樹脂中還有大量的添加劑,如:熱穩定劑、抗氧劑、滑爽劑等,在成型加工時候溢出也是產生異味的重要原因
包裝袋異味產生原因三:其他方面
在擠復、吹膜等加工設備上有良好的排氣功能是必要的。
制作包裝袋時由于加熱也會產生異味,一方面應該盡量降低熱封溫度,另一方面好的包裝袋放置一會后再包扎。
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減少包裝袋異味產生
對于符合生產控制而言,最主要的是采取措施控制以下幾種影響最大的異味:印刷、復合中的溶劑殘留、樹脂分解及添加劑析出。
包裝袋異味產生原因一:殘留溶劑的控制
①印刷基材。不同印刷基材對印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力。印刷基材對溶劑是有選擇地吸附的,PP類材料對甲苯吸附量大,PVDC尤其吸附甲苯,PA吸附醇類.PA、PET對統計的吸附量小于PP類。
②產品結構。對于阻隔性較差的產品結構,如BOPP/PE,殘留的溶劑經過烘房熱化、分切倒卷等工序。尤其是易揮發的醇酸乙酯。對于外層阻隔性好的產品結構,如KBOPP/PE、VNPET/PE等,殘留溶劑較高。對于有雙層阻隔壁結構的產品,殘留最難控制,事后也最難不就,如PET/VMPET/PE/K玻璃紙/AI/PE、PET/VMCPP等,被封閉在復合層中的殘留溶劑。
③包裝袋異味殘留溶劑的控制還包括:印刷畫面、油墨樹脂對溶劑的釋放性、溶劑純度、干式復合中的溶劑。
包裝袋異味產生原因二:擠出復合中的樹脂分解
擠出復合時,T型摸頭的溫度高代330℃,這樣高的溫度下,樹脂熱分解,又與空氣中的氧氣發生熱氧化,都會產生異味。為減少異味,擠復時,在可能的情況下適當降低樹脂溫度,縮短模唇到。不同的樹脂產生異味大小也不同,PP類異味略小,PE類較大,EVA由于熱穩定性差,更易產生異味。樹脂中還有大量的添加劑,如:熱穩定劑、抗氧劑、滑爽劑等,在成型加工時候溢出也是產生異味的重要原因
包裝袋異味產生原因三:其他方面
在擠復、吹膜等加工設備上有良好的排氣功能是必要的。
制作包裝袋時由于加熱也會產生異味,一方面應該盡量降低熱封溫度,另一方面好的包裝袋放置一會后再包扎。
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